轮胎粉造粒机_脱硫轮胎粉造粒机_佳德

脱硫轮胎粉造粒机的工艺流程主要包括以下几个步骤：

 原材料准备

废旧轮胎预处理**：将废旧轮胎进行切割，形成一定粒度的橡胶颗粒。通常先将废旧轮胎在常温下经过粗粉碎，并在50目过筛后得到粗废轮胎粉。

磁选

去除金属杂质**：将橡胶颗粒送入磁选机中进行磁选，去除其中的金属杂质。这一步骤通常进行多次，以确保橡胶颗粒中金属杂质的彻底去除。
微波辐射脱硫轮胎粉造粒机特点_脱硫轮胎粉造粒机特点

初步脱硫处理**：将经过磁选的橡胶颗粒送入微波设备中进行微波辐射处理。微波辐射可以促进橡胶的初步脱硫，同时也有助于后续的研磨和脱硫剂处理。

研磨

细化颗粒**：将经过微波辐射的橡胶颗粒送入研磨机中进行研磨，进一步细化颗粒。

 脱硫剂处理

添加脱硫剂**：向研磨后的橡胶颗粒中加入脱硫剂，混合均匀。脱硫剂的成分可能包括妥尔油、松香、碳酸氢钙、生石灰、草酸钙和大蒜素等。

 超声处理脱硫轮胎粉造粒机特点_脱硫轮胎粉造粒机特点

进一步脱硫**：将加入脱硫剂的橡胶颗粒送入循环流化床，同时进行超声处理和氨气处理。超声处理可以进一步促进脱硫反应，提高脱硫效果。


 

微波辐射（再次）

终脱硫**：将经过超声处理的橡胶颗粒再次送入微波设备中进行微波辐射，完成终的脱硫处理。

 造粒脱硫轮胎粉造粒机特点_脱硫轮胎粉造粒机特点

成型造粒**：将脱硫后的橡胶颗粒送入造粒机中进行造粒。造粒机通常采用单螺杆造粒机，通过模头将橡胶颗粒成型为所需的颗粒形状。

冷却与包装脱硫轮胎粉造粒机特点_脱硫轮胎粉造粒机特点

冷却与收集**：造粒后的橡胶颗粒通过高压吹风管进行冷却，然后收集并包装。

整个工艺流程通过多层次的螺杆输送及控温、抽真空等技术手段，确保了脱硫效果和产品质量。